Брірлі винайшов нержавіючу сталь у 1916 році, отримав британський патент і почав масове виробництво, до цього часу нержавіюча сталь, випадково знайдена у смітті, стала популярною в усьому світі, Генрі Брірлі також відомий як «батько нержавіючої сталі».Під час Першої світової війни британські гармати на полі бою завжди відправляли назад у тил, оскільки патронник був зношений і непридатний для використання.Військово-виробничі відділи замовили розробку високоміцної зносостійкої легованої сталі Breer Li, що спеціалізується на вирішенні проблеми зносу каналу ствола.Брірлі та його помічник зібрали різні типи сталі, виробленої вдома та за кордоном, різні властивості легованої сталі, у різноманітних механічних властивостях експериментів з продуктивністю, а потім вибрали більш підходящу сталь для гармат.Одного разу вони випробували різновид вітчизняної легованої сталі, що містить багато хрому.Після випробувань на зносостійкість було виявлено, що цей сплав не є зносостійким, що вказує на те, що його не можна використовувати для виготовлення зброї.Тому вони записали результати експерименту і закинули їх у кут.Одного разу, через кілька місяців, помічник примчав до Брірлі з блискучим шматком сталі.«Пане, — сказав він, — я знайшов сплав у пана Мулли, коли прибирав склад. Чи не хочете ви перевірити його, щоб побачити, яке воно має особливе застосування!»— Добре!— радісно сказав Брірлі, дивлячись на сяючу сталь.
Результати експериментів показують, що нержавіюча сталь не боїться кислоти, лугу, солі.Нержавіюча сталь була винайдена німецьким муллою в 1912 році, але мулла не мав уявлення, для чого вона потрібна.
Брірлі дивувався: «Чи можна цю сталь, яка не є зносостійкою, але стійкою до корозії, використовувати для посуду, а не для зброї?»Він сказав, що сухий сухий, почав виготовляти ножі для фруктів, виделку, ложку, тарілку для фруктів і складаний ніж із нержавіючої сталі.
Зараз застосування нержавіючої сталі стає все більш широким, попит також зростає, то наступне - говорити про класифікацію та застосування нержавіючої сталі.
Усі метали реагують з киснем в атмосфері, утворюючи на поверхні оксидну плівку.На жаль, оксид заліза, який утворюється на звичайній вуглецевій сталі, продовжує окислюватися, дозволяючи корозії розширюватися та зрештою утворювати отвори.Поверхня вуглецевої сталі може бути захищена гальванічним покриттям фарбою або стійкими до окислення металами, такими як цинк, нікель і хром, але, як відомо, цей захист є лише тонкою плівкою.Якщо захисний шар порушується, сталь під ним починає іржавіти.
Стійкий до впливу повітря, пари, води та інших слабких корозійних середовищ, а також корозії сталі кислотами, лугами, солями та іншими хімічними агресивними середовищами.Також відома як нержавіюча кислотостійка сталь.У практичному застосуванні сталь зі слабкою корозійною стійкістю часто називають нержавіючої сталлю, а сталь з хімічною корозійною стійкістю називають кислотостійкою сталлю.Через різницю в хімічному складі перший не обов’язково стійкий до корозії хімічним середовищем, тоді як другий, як правило, стійкий до іржі.Корозійна стійкість нержавіючої сталі 2 залежить від легуючих елементів, що містяться в сталі.Хром є основним елементом для стійкості нержавіючої сталі до корозії.Коли вміст хрому в сталі досягає приблизно 12%, хром і кисень у корозійному середовищі вступають у реакцію з утворенням дуже тонкої оксидної плівки (самопасиваційної плівки) на поверхні сталі, яка може запобігти подальшій корозії сталевої матриці.На додаток до хрому, зазвичай використовуються елементи сплаву та нікель, молібден, титан, ніобій, мідь, азот тощо, щоб задовольнити вимоги різного використання структури та продуктивності нержавіючої сталі.
По-друге, класифікація нержавіючої сталі зазвичай поділяється на:
1. Феритна нержавіюча сталь.Хром 12% ~ 30%.Його корозійна стійкість, міцність і зварюваність підвищуються зі збільшенням вмісту хрому, а його стійкість до корозії під впливом хлоридів є кращою, ніж у інших нержавіючих сталей.
2. Аустенітна нержавіюча сталь.Він містить більше 18% хрому, 8% нікелю і невелику кількість молібдену, титану, азоту та інших елементів.Хороша комплексна продуктивність, може протистояти корозії різноманітних носіїв.
3. Аустенітна феритна дуплексна нержавіюча сталь.Він має переваги аустенітної та феритної нержавіючої сталі та має надпластичність.
4. Мартенситна нержавіюча сталь.Висока міцність, але погана пластичність і зварюваність.
По-третє, характеристики та використання нержавіючої сталі.
По-четверте, процес обробки поверхні з нержавіючої сталі.
П'ять, характеристики упаковки кожного металургійного заводу та основна продукція виробництва.
Інші вітчизняні металургійні заводи: Shandong Taigang, Jiangyin Zhaoshun, Xinghua Dayan, Xi 'an Huaxin, Southwest, East special steel, ці невеликі заводи в основному використовують переробку відходів для прокатки пластини, зворотний процес виробництва, відмінність поверхні пластини, відсутність гарантії на механічні характеристики, елемент вміст на великій фабриці майже такий самий, ціна дешевша, ніж на великій фабриці з тією ж моделлю.
Імпортні металургійні заводи: Shanghai Krupp, Південна Африка, Північна Америка, Японія, Бельгія, Фінляндія, імпортована передова технологія виробництва плит, чиста та красива поверхня плити, обробка, ціна вища, ніж вітчизняна еквівалентна модель.
Шість, специфікації нержавіючої сталі, модель і розмір: пластина з нержавіючої сталі містить об'єм і вихідний об'єм пластини:
1. Рулон поділяється на холоднокатаний рулон і гарячекатаний рулон, рулон з обрізаним краєм і сирий рулон.
2. Товщина холоднокатаної котушки зазвичай становить 0,3-3 мм, товщина холоднокатаного листа становить 4-6 мм, ширина 1 м, 1219 м, 1,5 м, виражена 2B.
3. Товщина гарячекатаного об'єму зазвичай становить 3-14 мм, є об'єм 16 мм, ширина - 1250, 1500, 1800, 2000, з № 1.
4. Рулони шириною 1,5 м, 1,8 м і 2,0 м - це рулони з обрізаним краєм.
5. Ширина фрези зазвичай становить 1520, 1530, 1550, 2200 і так далі, що перевищує звичайну ширину.
6. З точки зору ціни, та сама модель рулону з обрізаним краєм і рулону з необробленим краєм зазвичай відрізняються приблизно на 300-500 юанів.
7. Обсяг може бути зафіксований відповідно до довжини вимог замовника, після відкриття машини називається відкритою пластиною.Холодний прокат загальний отвір 1 м * 2 м, 1219 * 2438 також називається 4 * 8 футів, гарячий прокат загальний отвір 1,5 м * 6 м, 1,8 м * 6 м, 2 м * 6 м, відповідно до цих розмірів називається стандартною пластиною або пластиною фіксованого розміру.
Оригінальна плита також називається однолистовим прокатом:
1. Товщина оригінальної дошки, як правило, становить від 4 мм до 80 мм, є 100 мм і 120 мм, цю товщину можна фіксувати прокаткою.
2. Ширина 1,5м, 1,8м, 2м, довжина більше 6м.
3. Особливості: Оригінальна пластина має великий об'єм, високу вартість, важке травлення та незручне транспортування.
Сім, відмінність товщини:
1. Оскільки машини сталеливарного заводу в процесі прокатки, рулон нагрівається, незначно деформується, в результаті чого товщина розкатаної пластини відхиляється, як правило, товста в середині та тонка з обох сторін.При вимірюванні товщини дошки держава вимірює середню частину головки дошки.
2. Допуски зазвичай поділяються на великі допуски та малі допуски відповідно до вимог ринку та споживачів.
Вісім, частка кожного матеріалу з нержавіючої сталі:
1. 304, 304L, 304J1, 321, 201, 202 питома вага 7,93.
2. 316, 316L, 309S, 310S питома вага 7,98.
3. Пропорція 400 серії 7,75.
Час публікації: 23 травня 2022 р