Колтюбінг 825 Лінія нагнітання хімічних речовин зварена спіральна труба

Змійова капілярна трубка зі сплаву 825 для ліній керування

Прямий гідравлічний шланг керування забезпечує безпосереднє гідравлічне керування кожним клапаном на підводній ялинці через пучок трубок від верхнього гідросилового агрегату (ГПУ) до підводної ялинки.Електроживлення чи сигнал не потрібні.Приведення в дію клапанів відбувається шляхом подачі гідравлічної енергії на відповідну трубку.Це досягається шляхом відкриття відповідного клапана на колекторі, розташованому на верхній частині ГПУ.Цей тип пуповини обмежений підводними системами виробництва з короткими віддаленнями до господаря та невеликою кількістю дерев.

Завдяки досвіду та знанням, отриманим у виробництві та перевірці, труби, що постачаються Meilong, повністю відповідають суворим вимогам якості нафтової та газової промисловості.Труби, розміщені в трубопровід, які використовуються в агресивних підводних і свердловинних умовах.

Вміст молібдену, присутній у спіральних трубах 825, також сприяє стійкості сплаву до точкової та щілинної корозії.Вміст хрому в змійовій трубі Inconel 825 надає сплаву стійкість до різних окислюючих речовин, таких як азотна кислота, нітрати та окислювальні солі.Додавання титану в змійову трубу 825 з відповідною термічною обробкою служить для стабілізації металу від чутливості до міжкристалітної корозії.

Таким чином, такий матеріал, як спіральна труба Inconel 825, яка була виготовлена ​​відповідно до специфікації ASTM B423, має відповідати застосовним вимогам, таким як хімічні та механічні, зазначені тут.Такі властивості, як матеріали, міцність на розрив, межа текучості та подовження спіральної труби Inconel 825 за вказаних умов і розміру спіральної труби зі сплаву 825 також повинні відповідати необхідним механічним властивостям.Такі випробування, як гідростатичні та неруйнівні електричні, необхідно проводити на спіральних трубах 825. Теоретично здатність до тиску труб, виготовлених звареними та відпаленими методами, має бути однаковою, але в нормах проектування прийнято знижувати швидкість. зварні труби через ризик недосконалого зварювання, що призведе до слабкості.Деформації, що виникають під час наступної операції повторного малювання, встановлять якість зварного шва, а будь-яка слабкість центральної лінії буде виявлена ​​та виявлена ​​шляхом візуального огляду та/або випробування тиском.Таким чином, безшовні зварні та поглинені, зварні та потоплені/тягнуті труби мають той самий номінальний тиск, який є кращим, ніж у зварних труб.

Теоретично здатність труб, виготовлених зварним і відпаленим способом, має бути однаковою для тиску, але в нормах проектування прийнято знижувати продуктивність зварних труб через ризик недосконалого зварювання, що призведе до слабкості.Деформації, що виникають під час наступної операції повторного малювання, встановлять якість зварного шва, а будь-яка слабкість центральної лінії буде виявлена ​​та виявлена ​​шляхом візуального огляду та/або випробування тиском.Таким чином, безшовні зварні та поглинені, зварні та потоплені/тягнуті труби мають той самий номінальний тиск, який є кращим, ніж у зварних труб.